Autor: Dillinger Josef, Heinzler Max, Dobler Hans-Dieter
ISBN: 978-83-7544-586-2
Ilość stron: 148
Data wydania: 01/2013
Format: 17.0x24.0cm
Wydawnictwo: REA
Zawarte w podręczniku treści umożliwiają przygotowanie przyszłego technika mechanika do wykonywania wybranych zadań zawodowych określonych w standardzie kwalifikacji zawodowych.
Część druga obejmuje zagadnienia dotyczące obróbki plastycznej, odlewnictwa, obróbki wykańczającej i elektroerozyjnej, spajania metali, montażu maszyn i urządzeń.
Spis treści:
Rozdział VIII OBRÓBKA PLASTYCZNA
8.1. Obróbka plastyczna 8
8.1.1. Zachowanie się materiałów podczas obróbki plastycznej 8
8.1.2. Metody obróbki plastycznej. 8
8.1.3. Gięcie metali 9
8.1.4. Ciągnienie 12
8.1.4.1. Głębokie ciągnienie 12
8.1.4.2. Głębokie ciągnienie hydromechaniczne .13
8.1.4.3. Obciskanie otworu na stemplu 14
8.1.4.4. Wyoblanie 14
8.1.4.5. Metoda wysokociśnieniowego wewnętrznego hydraulicznego kształtowania (WHK) 15
8.1.5. Kształtowanie plastyczne 16
8.1.5.1. Kucie swobodne ręczne i maszynowe 16
8.1.5.2. Kucie matrycowe 17
8.1.5.3. Wygniatanie 18
8.1.5.4. Wyciskanie 18
8.1.5.5. Walcowanie 19
8.1.5.6. Maszyny do obróbki plastycznej. 19
8.1.5.7. Wyroby hutnicze 21
8.1.6. Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas obróbki plastycznej 23
8.1.7. Cięcie 24
8.1.7.1. Cięcie nożowe 24
8.1.7.1.1. Cięcie nożycami 24
8.1.7.1.2. Cięcie na wykrojnikach 25
8.1.7.1.3. Wykrojniki 26
8.1.7.2. Cięcie strumieniowe 29
8.1.7.2.1. Cięcie strumieniem termicznym 29
8.1.7.2.2. Cięcie strumieniem wody 32
8.1.7.2.3. Maszyny do cięcia strumieniowego 32
Rozdział IX. ODLEWNICTWO
9.1. Odlewanie 34
9.1.1. Odlewanie 34
9.1.1.1. Formy i modele 34
9.1.1.2. Odlewanie w gubionych formach. 36
9.1.1.2.1. Formowanie z trwałymi modelami 36
9.1.1.2.2. Formowanie z gubionymi modelami 38
9.1.1.3. Odlewanie w formach trwałych 39
9.1.1.4. Materiały odlewnicze i ich topienie 41
9.1.1.5. Błędy odlewnicze 41
9.1.1.6. Bezpieczeństwo i higiena pracy oraz ochrona środowiska w procesach odlewania. 42
Rozdział X. OBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA I ELEKTROEROZYJNA
10.1. Obróbka wykańczająca i elektroerozyjna 44
10.1.1. Obróbka wykańczająca 44
10.1.1.1. Gładzenie 45
10.1.1.2. Dogładzanie oscylacyjne 46
10.1.1.3. Docieranie 47
10.1.1.4. Obróbka strumieniowo-ścierna 50
10.1.1.5. Nagniatanie powierzchni 52
10.1.1.6. Wygładzanie w pojemnikach 55
10.1.1.7. Polerowanie 59
10.1.1.8. Obróbka udarowo-ścierna (ultradźwiękowa) 60
10.1.2. Obróbka elektroerozyjna 62
10.1.2.1. Drążenie elektroerozyjne EDM 62
10.1.2.2. Wycinanie drutem EDM 65
10.1.2.3. Obróbka elektrochemiczna ECM 66
Rozdział XI. SPAJANIE METALI
11.1. Spajanie metali. 72
11.1.2. Spawanie. 72
11.1.2.1. Podział metod spawania 72
11.1.2.2. Ukształtowanie spoiny 73
11.1.2.3. Spawanie łukiem elektrycznym 74
11.1.2.4. Spawanie gazowe 88
11.1.2.5. Spawanie wiązką promieni 94
11.1.2.6. Zgrzewanie 95
11.1.2.7. Porównanie metod spawania według zastosowania i spawalności materiałów 96
11.1.2.8. Badanie połączeń spawanych. 96
11.1.3. Lutowanie 97
11.1.3.1. Podstawy lutowania. 97
11.1.3.2. Metody lutowania. 99
11.1.3.3. Lutowia. 100
11.1.3.4. Topniki. 101
11.1.3.5. Przykład lutowania 102
11.1.4. Klejenie 103
Rozdział XII. MONTAŻ MASZYN I URZĄDZEŃ
12.1. Montaż maszyn i urządzeń 106
12.1.1. Technika montażu. 106
12.1.1.1. Planowanie montażu. 106
12.1.1.2. Formy organizacji montażu. 107
12.1.1.3. Automatyzacja montażu 107
12.1.1.4. Połączenia śrubowe 108
12.1.1.5. Połączenia kołkowe 115
12.1.1.6. Połączenia piasta-wałek 117
12.1.2. Łożyska i prowadnice 121
12.1.2.1. Tarcie i smary 121
12.1.2. 2. Łożyska 124
12.1.2.2.1. Łożyska ślizgowe 124
12.1.2.2.2. Łożyska toczne 127
12.1.2.3. Prowadnice 132
12.1.3. Jednostki funkcjonalne do przenoszenia energii 135
12.1.3.1. Wałki i osie 135
12.1.3.2. Sprzęgła 137
12.1.3.2.1. Sprzęgła niewłączalne 137
12.1.3.2.2. Sprzęgła włączalne 139
12.1.3.2.3. Sprzęgła do specjalnych celów 140
12.1.4. Przykłady montażu 142
12.1.4.1. Montaż cylindra ciśnienia powietrza 142
12.1.4.2. Montaż przekładni o kołach zębatych stożkowych